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靜電噴涂為何出現粉末上粉率低的問題？

1.電壓低或者是無高壓是其主要的原因之一，需調高輸出電壓或者是維修高壓靜電發生器。

2.工件接地不良，掛鉤或低層電阻大，如噴第二遍粉時或者是膩子不導電，都會使低層電阻大。

3.粉末荷電量過大或者是過小都會影響上粉率，對環氧型粉末實驗結果，當粉末帶電量達到1.6微庫侖每克時，所以上粉率只達百分之八十五左右。靜電粉末涂料

4.氣壓過大，氣壓過大會抵消靜電引力，使附著在工件上的粉末被吹掉，降低上粉率。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責任公司

粉末噴涂的特征

1、粉末噴涂工人的勞動強度明顯降低，由于采用自動化流水線作業，上料方式以及夾具的使用方式已經得到明顯簡化，提高了生產效率，也降低了勞動強度；

2、對毛料的表面質量要求標準有明顯降低，粉末涂層并且可以完全覆蓋型材表面的擠壓紋，掩蓋一部分鋁合金型材表面的瑕疵，提高鋁合金型材成品的表面質量；

3、涂膜的一些物理指標較其他表面處理膜有明顯提高，如硬度、耐磨性，抗老化可有效地延長鋁合金型材的使用壽命。

靜電噴涂的優點及工藝原理

優點：不需要稀釋材料，不污染環境，對人體無害；涂層外觀優良，附著力強，機械強度高；噴涂施工凝固時間短；涂層具有較高的耐腐蝕性和耐磨性；沒有底漆；施工簡單，對工人技術要求低。

工藝原理：粉末噴涂時，帶電涂層粒子被吸收到工件的極性相反的地方。當厚度達到一定程度時，靜電斥力就不會繼續吸附，使整個工件能夠得到一定厚度的粉末涂層。然后將粉末熔化、拉平、加熱固化，即在工件表面形成一層堅硬的涂層。

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